1、刮涂(实、平、光)
刮涂是采用抹子、刮板或油灰刀刮补腻子或厚质涂料的方法。
刮涂的要点是实、平、光。即腻子与基层接触紧密、粘结牢固、表面平整光滑、以减少打磨的工作量。刮涂的注意事项如下:
(1)基层吸收性强时，应在刮补腻子前用渗透底涂进行封闭，以免腻子中的胶料被基层过多地吸收，影响腻子的附着性。
(2)掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。
(3)为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以0.5-1mm为宜。
(4)不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。
(5)根据涂料的性能和基层状况选择适当的腻子和刮涂工具。用油灰刀填补基层孔洞和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，要填满、填实，将四周的腻子收刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。
2、打磨
打磨是指用研磨材料对被涂物面进行研磨的过程。它对涂层的平整光滑、附着及基层棱角、线条都有较大影响。要达到打磨的预期效果，必须根据不同工序的质量要求，选择适当的打磨方法和工具。打磨时应注意以下几点:
(1)打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。
(2)不耐水的基层和腻子不能湿磨。
(3)砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装饰效果。
(4)打磨后应清除表面的灰尘，以利下道工序的进行。
(5)手工打磨应将砂纸(布)包在打磨垫块上，往复用力推动垫块，不能只用一个两个手指压着砂纸打磨，以免影响打磨的平整度。机械打磨常用电动打磨机，将砂纸夹于打磨机上，轻轻在基层上推动，严禁用力按压以免电机过载受损。
(6)检查基层的平整度，在侧面光照下无明显凹凸和批刮痕迹、无粗糙感觉、表面光滑为合格。
3、刷涂
刷涂是涂饰施工最普遍采用的方法。其优点是工具简单，节省涂料，不受场地大小、基层形状和尺寸的限制，涂料的渗透性优于其它涂饰方法。缺点是工效低，涂膜外观质量销差。挥发性强、干燥迅速的涂料不宜刷涂。为便于用后的清洗，先将刷毛用稀释剂浸湿、甩干，然后再蘸取涂料。刷毛蘸入涂料不要过深，蘸料后在匀料板或容器边口刮去多余的涂料，然后在基层上依顺序刷开。布料时刷子与被涂面的角度约为50-70°，修饰时角度则减少到30-45°。涂刷时动作要迅速，每个涂刷片段不要过宽，以保证相互衔接时边尚未干燥，不会显出接头的痕迹。涂刷墙面、顶棚等大面积时，中途不要间断，如必须间断，则应选择在墙角、门窗等室内的自然分界部位。涂到门窗、墙角、灯具、电源板等部位时，为避免沾染，应先用小刷子将不易涂刷的部位涂刷一下，然后再进行大面的涂刷。这种技法通常称为“卡边”。卡边的宽度一般是5--200px。水性无光涂料施工时可先将所有的部位卡边后再刷涂;有光涂料则一面卡边，一面涂刷。涂刷前要注意检查对成品、半成品(门、窗、幂墙、面砖等)的保护是否做好，积灰的表面进行清扫。
4、辊涂
辊涂是建筑涂饰中应用较广的一种施工方法。辊涂省时、省力、操作容易，在大面积平面上涂饰时工效比刷涂高两倍。砖石面、混凝土面、浮雕装饰面、弹性质感涂层等多种表面都适应于滚涂。滚涂前应先用稀释剂将滚筒刷湿润，在废纸上滚去多余的液体再蘸取涂料。蘸料时只须将滚筒刷的一半浸入料中，然后在匀料板上来回滚动几下，使之含料均匀，再将刚滚涂的表面轻轻理一下。每次滚涂的宽度大约是滚筒长度的4倍，并使滚筒宽度的三分之一重叠。以免涂膜交合处形成滚痕。为保证涂布均匀，节省涂料，滚涂时滚筒刷两端用力要均匀，滚涂开始时含料较多，用力可稍轻一些，然后逐步加重。操作时手和肩尽量不用力，只是借助滚筒的翻转而进行涂布。滚筒的回转速度不宜过快，以免涂料飞溅，影响涂装效果。接头与卡边的技巧与刷涂相同。
5、喷涂
喷涂是工效最高的一种施工方法。喷涂对缝隙、小孔及斜面、曲线、凹凸等各种形状的基层都能适应，可获得美观、平整、光滑的高质量涂膜。尤其是大面积涂饰时应更显出其优越性。
喷嘴与喷涂面一般应相距30-1000px左右。喷头与基层要保持垂直状态。喷枪移动方向就与基层平行，不能呈弧形移动，否则喷出的涂层中层厚、两边薄。操作时应先移动喷枪再扣扳机，松开扳机后喷枪才停止移动，以免每一排涂层的首尾过厚。喷涂前应先将门窗等部位进行遮挡。为减少喷溢，喷阳角时可先在端部自上而下地垂直喷涂，然后再水平喷涂，喷阴角时，不要对着角落直喷，这样会使角落深处两边的涂层过薄，而角落外部的涂层过厚。应当分别从角的两边，由上而下垂直喷一下，然后再沿水平方向喷涂。垂直喷涂时，喷嘴离角的顶部要远一些，以便产生的喷雾刚好在角的顶部交融，不会产生流坠。喷涂顶棚时，为了防止涂料飘落在身上，应尽量向后站立;喷枪倾斜度不宜过大，以免影响出料。喷嘴在使用中若有堵塞，要用竹签疏通，严禁使用硬性钢丝或铁钉，以免损坏喷嘴的形状，降低其精密度，影响喷涂效果。喷枪用毕立即用稀释剂清洗。